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用于創建曲面的曲線盡可能簡單。盡量采用一次和二次曲線來創建曲面，不建議采用樣條曲線。也就是說，能用直線連接的就用直線連接，不能用直線連接就用圓弧連接，如果一段圓弧不能正確地反應產品的曲線形狀，就用兩段圓弧連接，最后再考慮樣條曲線。 

如果采用樣條曲線來創建曲面，要控制其階次在3次。如果單段3次樣條曲線不能完全反映曲線的形狀，可適當增加樣條曲線的節段數，采用多段3次的樣條曲線來創建曲面。
以點連線時，要根據產品曲面的趨勢來正確把握線的趨勢。切忌線的趨勢和產品曲面的趨勢不一致，如果線的趨勢不對就不能正確表達產品的曲面特征。這一點在連接一些半徑比較的圓弧時尤其要注意，很多產品的表面圓弧是凸起的，但由于在連線時取點的問題，會不知不覺地連接成凹進的圓弧。由于圓弧的半徑較大，一時還很難察覺，直到創建曲面時才發現這個問題。這就要求我們在以點連線時一定要觀察產品，正確把握曲線的趨勢。
用于創建曲面的曲線要保證光順連接，避免產生尖角、交叉、重疊。同時創建面的截面線長度應該差不多。

對于分型線是一個平面的產品，以點連接分型線時，一定要把握分型線投影到一個平面上。這是因為測量時的誤差和產品的變形，測量的分型線點不可能在一個平面上，雖然這種誤差很小，所以根據測量點連接的分型線也不可能在一個平面上。只有把連接好后的分型線投影到一個平面上，以投影曲線作為產品的分型線，才能保證產品的分型和模具的分型面都在一個平面上。
在逆向造型中，曲面的創建方式以直紋曲面、通過曲線網格曲面兩種方式為主，再輔以掃描體曲面和截面體曲面兩種方式。通過曲線曲面和由點云曲面一般只作為創建上述幾種曲面的輔助面。因為直紋曲面、通過曲線網格曲面都同時控制曲面U、V兩個方向曲線的階次、節段和光順性，所以最為光順平滑。而通過曲線曲面只控制了U方向曲線階次、節段和光順性，V方向的曲線是系統生成的樣條曲線，因此難以完全保證曲面的光順性，而點云曲面在U、V兩個方向的曲線都是系統生成的樣條曲線，所以更難以保證曲面的光順性。

對于一些拔模角度比較小的直紋曲面，不建議采用兩條曲線來創建直紋曲面的做法，因為這樣做不能完全保證直紋曲面的拔模角度。這時候一般采用其中一條曲線沿著脫模方向零角度拉伸，然后再拔模拉伸面的做法，從而保證直紋曲面的拔模角度。
創建通過曲線網格曲面的主要線和橫越線要盡量相交，不要相切，而且角度最好垂直，不能太大或太小。
曲面與曲面之間的交線一定要光順流暢，如果交線不光順，則倒圓角面就會不光順，因為曲面與曲面之間交線的趨勢決定了曲面與曲面之間倒角的趨勢。
如果產品表面中有兩條棱線看起來距離差不多，在先造好一條棱線的情況下，另一條棱線要以第一條棱線偏置來得到，從而保證兩條棱線距離的均勻和產品的美觀性。
曲面的階次最好不要大于3次。盡量避免3次以上的高階次曲面，因為高階次曲面不僅光順性差，還可能引起不可見的曲率波動，而且會造成數據轉換的問題，導致后續操作速度變慢。
對于三邊形或五邊形的曲面要想辦法轉化為四邊形的曲面來創建。不要采取把主要線收斂到一點的做法，把主要線收斂的一點必然會引起曲面的皺折，不但曲面不光順，而且還往往無法偏置。
對稱產品在造型時，要“做過頭、往回砍、中間做橋接”。也就是說，逆向造型時要做過對稱平面，往回裁剪時要裁剪過對稱平面，然后把設計好的部分以對稱平面鏡像，中間再以橋接曲面連接兩邊曲面。
面盡可能做大，要覆蓋圓角面。切忌把面做小，導致倒圓角的時候面不夠大，進而把面擴大后再去倒圓角的方法。應該把兩個面都做大，讓面與面之間能夠相交，然后再去倒圓角。
相交曲面之間都要以圓角過渡。因為在產品設計中不允許有尖角，有尖角的產品往往在尖角處產生應力集中，影響產品的強度，同時還會出現凹痕或氣泡，影響產品的外觀質量。以圓角過渡不僅避免了應力集中，提高了強度，而且增加產品的美感，有利于塑料在充模時的流動。此外，有了圓角，模具在淬火或使用時不致因為應力集中而開裂。
倒圓角的時候要遵循“先大后小、先斷后連”的原則。也就是說，半徑大的圓角先倒，然后再倒半徑比較小的圓角；斷開的相交曲面的圓角先倒，然后再與相鄰曲面倒圓角